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定期维护保养细则

定期维护保养细则

 

保养项目

需保养原因

保养周期



冷冻油更换

一般保养周期为2000小时(运行排气温度为约 70度)由于机组是经铜钢管焊接连接而成的制冷系统,压缩机吸气过滤器中会存有残渣﹑异物混入, 冷冻油被污染, 同时阻塞.油过滤器, 致使轴承因供油不足润滑不良而磨损, 引起压缩机噪音增大, 甚至轴承卡死压缩机烧坏. 另外油路若被阻塞不畅通, 会引起压缩机加﹑卸载困难或无法加﹑卸载.造成制冷效率大大降低. 运行过程中长时间产生高温效应致使冷冻油劣化, 会降低或失去润滑功能, 造成轴承磨损, 以致压缩机损坏.

每年一次
定期更换

油过滤网检查或更换

油过滤网被残渣﹑杂物阻塞, 油路不畅通会引起压缩机异
常或损坏,

每年一次
定期更换

马达绝缘值测量

马达线圈相对地及相与相之间之绝缘值要求在5MΩ以上,
否则压缩机须停机检查, 严禁继续运转.

每年一次
定期测量




干燥过滤器检查及干燥球更换

系统中水份含量过高, 会造成冷媒系统冰堵, 使机组无法
正常运转.

每年一次
定期更换

系统中水份与冷媒反应, 产生酸性物质, 会破坏压缩机马
达绝缘, 造成压缩机烧坏.

系统查漏及冷媒补充

运行过程中因振动或外力等原因会使机组接管﹑接头部分
产生泄漏, 故需定期进行冷媒泄漏检查并补充冷媒.

每年一次
定期检查

冷凝器散热铜管清洗

冷凝器散热铜管结垢, 会降低热传效果及机组效率, 影响
机组制冷(热)效果, 增加机组运行耗电量.

每年一次
定期清洗

冷凝器散热铜管结垢会引起机组运行高低压不正常及故障
停机等.

配电控制系统检查

配电控制系统的正常与否直接关系着压缩机等动力部件的
安全, 各电气组件及连接线路若有松脱或不良, 极易造成
电气系统及机组故障, 重则造成压缩机烧坏.

每年一次
定期检查